天然气浅冷处理装置丙烷压缩制冷系统运行分析
日期:2018-10-08 来源: 编辑:
摘要:天然气的浅冷处理装置制冷系统能够较好地处理天然气的反凝析现象,进而化解了管线本身的隐患、运行中丙烷的损失比较严重等问题。针对上述问题展开了分析并做出调整,对丙烷压缩制冷的系统其实际的运行与应用展开分析。
1、丙烷的蒸发器液位没有显示的原因与调整
装置检修开机以后,其制冷系统会添加大量的丙烷,但是蒸发器没有液位的显示。
第一,判断因渗漏产生丙烷量流失,依次检查了每个密封点,皆正常,则确定没有发生渗漏。
第二,对丙烷制冷系统作出操作方面的调整,大开经济器到蒸发器的节流阀旁边的阀门,发现蒸发器依然没有液位显示,观看系统的参数,可判断制冷系统中丙烷量没有缺少。
第三,可能新添加的丙烷中含有水分,温度降低后会生成水化物,在液位计的引压管部位产生堵塞。通过测温仪检测液位计的中、底部的引压管,其液位计的温度和室内温度相符。第四,对液位计展开排放检查,关闭上侧液位计的截止阀门,开启下侧的截止阀门时,没有排出的气体,断定为下侧的引压管发生堵塞现象。检修时期对系统中的丙烷沉降,7天后由经济器的底侧、蒸发器的底侧、油蒸馏器的底侧依次排放,总共排水2L多。蒸发器没有液位的主要原因就是丙烷中带有水分,液位计的引压管受冻而堵塞。对于这种现象,可以把新进的丙烷沉降,移动的时候以防横向滚动,加装的时候把丙烷瓶进行直立放置。
2、丙烷损失严重的原因与调整
其一,丙烷的机轴封发生渗漏现象。若是丙烷机的轴封内丙烷的渗漏比较严重,渗油也会较多,经过渗油量的检查,每天的渗油量约在5mL,处在正常的状态。其二,蒸发器发生渗漏。天然气进到蒸发器的管层,压力是1.15MPa,丙烷在蒸发器中其蒸发的压力只有0.020MPa,如果产生内漏,则使得天然气进到丙烷系统,不会使得丙烷流走。其三,冷凝器出现内漏。丙烷的冷凝器其冷却的水压是、0.4MPa,丙烷的冷凝压是1.2MPa,如果丙烷的冷凝器产生渗漏,则使丙烷进到层内并随水流走。检修过程,拆卸的冷凝器其两端的浮头法兰,应用锂基脂把完全管束密封方式,查出渗漏,没有渗漏的管束,则排除这种因素。其四,阀门的法兰发生渗漏。通过可燃气体的检测仪器进行依次检查,没有渗漏。其五,安全阀发生内漏。对安全阀的各个管线展开温度检查,丙烷机的冷凝器其安全阀后端温度偏高,和前端所差不多,断定这一安全阀产生内漏,导至备用的安全阀其丙烷量下降,在检修过程中把安全阀进行拆卸与送检,对其修理,重新安装。经过分析与调节,丙烷量缺失较快的原因主要是丙烷的冷凝器其安全阀发生内漏,丙烷进到火炬系统。zui后得知:蒸发器没有液位的主要原因是丙烷中含少许水分,导致液位计的引压管发生冻堵现象。通常新进的丙烷要作沉降处理,移动的时候不要横向滚动,加装的时候把丙烷瓶进行直立放置。
3、天然气浅冷处理装置丙烷压缩制冷的系统运行分析
设计的时候,应用丙烷进行辅助制冷,为了降低能耗,设计丙烷的三级压缩的制冷程序,以一台电动式丙烷压缩机作为主要装置。丙烷的压缩机组总共由三部分构成,即驱动的电机、增速的齿轮箱、离心式的压缩机,由齿式联轴器相连,机组安设于同个底座上,润滑油主要从主辅油泵供应。机组装设网上监控系统,可以远程监控并进行参数的调节。丙烷的压缩机应用分段进行压缩与制冷,可提供制冷的温度,其作用是为每个工艺部位带来需要的辅助冷量。在正常情况下,气相丙烷经过三级压缩以后,经由出口的空冷器进行冷却,变为液相丙烷,再进到丙烷的储罐,并把积存于罐内的液相丙烷送到3个压缩机的入口分离器,经分离器把液相的丙烷送至每单元需制冷的主冷箱,丙烷经过制冷以后会汽化为气相,返回于压缩机的入口进行循环压缩。丙烷的压缩机总共分成三级,二、三级入口的气体除了前一级压缩而来的丙烷以外,还有和本级进口的压力相近的循环式丙烷气体。为预防压缩机发生“喘振”现象,可从这个压缩机zui后一级的出口气体从防喘控制器进行调节,需要时可以返到每级的入口分离器作出防喘调整。为防止丙烷中带有过多的轻组分不凝气体,给丙烷制冷带来影响,在丙烷储罐的上侧装设一个小型的分馏器。若是在液相丙烷内混有压缩机内窜入少许的润滑油,可把丙烷分步送入重烃收集罐内闪蒸,闪蒸以后气相的丙烷还可以回收至系统进行循环利用。
4、结束语
随着社会经济的迅速发展,在处理天然气过程中可以引进丙烷的处理工艺,丙烷一级与二级压缩的工艺特点不同,一级压缩的工艺节约成本,对小型的天然气处理装置比较合适,二级压缩的工艺节省能源,效率也高,是规模较大的天然气处理企业zui好选择。
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