液位计的种类很多，适用于容器内液位介质的液位、界位的测量。除现场指示，还可以配远传变送器、报警(控制)开关，检测功能齐全。

　　产品特点：指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。测量范围大，不受贮罐高度限制。指示机构与被测介质完全隔离，因而密封性好、可靠性高、使用安全。结构简单，安装、维护方便。需电源，防爆。

　　防冻是化工企业冬季安全生产的zui大问题。

　　防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。

　　消防管道装置加电伴热，节能减排是大家的重要问题，也是大家检查的重点。

　　企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。

　　化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。

　　冬季防冻几种方式：

　　1.加伴热和保温，伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。

　　2.是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。

　　3.是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。

　　关于化工厂防冻小常识：

　　1.做好个人防护工作，穿暖，装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工作。

　　2.加强脱水工作及时排掉各个脱水点的水分预防冻堵。

　　3.注意仪表液位计现场的液位计上下部角阀有一个出现冻堵将会影响到真实的液位，远传液位计表头处出现冻堵将会影响机械转动，电流传导，影响真实液位。

　　4.循环水的温度不易控制过低，不能低于8度，低于八度后,会造成冷却器副线冻堵现象,严重时冻裂管道。

　　5.对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。

　　6.车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

　　7.如果液态烃管线出现冻堵，蒸汽吹扫管线时，注意物理爆炸，不要强制吹扫，慢慢预热。

　　8.现场压力表在冻堵的情况也会出现假象，根据经验去判断。不能确定的要及时上报进行处理。

　　9.吹扫冻堵管线时，用蒸汽吹扫弯头处。

　　10.注意天然气管线的加强脱液，以免液体带入锅炉。检查好天然气线防止出现因冻的晶体结构造成不畅。

　　11.加强巡检检查好各点的温度情况。

　　12.生水管线应避免关死，保持长水流。

　　13.停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放，吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备需增加巡回检查及盘车次数。

　　14.凡生产和生活及临时停用的设备，水汽管线，控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长水流、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求，停水停汽后一定要吹扫干净。

　　15.加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头、甩头、保持常冒汽长流水。

　　16.开关不动的阀门不能硬开关，机动盘不动车，不得启用。

　　冬季仪表设备也是怕冷的，受环境温度变化的影响易出现运行不稳定、测量值出现偏差等问题，同时，如果运行环境温度降到介质冷凝点以下，还会造成仪表和仪表管线的冻堵，这就需要及时吹扫疏通，否则就会导致仪表故障，影响装置正常生产，而压力、流量、液位、温度等各类仪表点，其测量介质多为液体，低温更容易造成测量误差，严重者可能引发中毒、火灾、爆炸等安全事故，为确保安全防护类计量器具的准确性,一定要合理的安排定期对仪表的防护。