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日期:2017-08-18 来源: 编辑:
摘 要:简单先容了浮筒液位计的应用场所及故障现象,详细描述了检查处理过程,结合故障现象及检查结果进行分析研究,拿出了解决问题的办法。
引言
C401/701段间罐液位高高联锁由现场安装于(侧装)罐体上3台浮筒液位计来进行检测判断,当3台浮筒液位计中≥2台浮筒液位计检测到液位值≥联锁设定值时,SIS [2] 联锁,停相应的压缩机,其中C401产品气压缩机设有4个吸入罐,对应12台浮筒液位计,C701丙烯制冷压缩机设有3个吸入罐,对应9台浮筒液位计;自2016年04月15日开车至2017年01月20间,21台段间罐联锁浮筒液位计测量值出现不定期无规律跳变,跳变时长秒级,跳变范围大0%~100%,给大机组运行造成了严重的隐患。
1 处理过程
问题出现后,先后完成现场回路检查、扭力变送器组态检查、机柜及系统检查等,现对检查工作进行简单先容(以LT-506A/B/C为例)。

1.1 回路检查
旁路联锁后,对LT-506A/B/C进行回路检查,首先查看仪表电缆连接表,确认仪表接线正确,回路对应,检查表头、接线箱内接线、测量扭力变送器处供电电压,然后断开室内外电缆接线(断开表头一次接线,同时断开机柜内安全栅处进线电缆),用万用表先后测量单根电缆对地绝缘、线缆间绝缘、线与屏蔽绝缘、屏蔽线接地电阻测量等工作,检测结果见下表,同时查看仪表电缆敷设路径,确认无强电干扰。

1.2 扭力变送器组态检查
场浮筒液位计为丹东通博产品,扭力变送器采用FisherDLC3010 [1] 系列(进口),其中LT-704A/B/C,708A/B/C为Fisher整体进口产品,通过FDM [3] 检查扭力变送器各组态参数,查看报警记录,为判断跳变值是否为变送器内部出现,设置变送器内部报警指示Online》Configure》AlertSetup》Primary Variable》Primary Variable Hi》Hi Hi Alert》Hi Hi Alert Enable》PV Hi Hi Alert Threshold》将此参数设置为SIS 内液位高高联锁值(单位cm),如果液位计达到过报警值,(DLC3010 [1] 系列扭力变送器支撑过程变量报警指示,当测量值达到设定值时,液晶屏内有报警显示,同时通过FDM查看报警记录中可查),则可通过现场表头和FDM查看可判定扭力变送器是否达到过联锁值,同时根据跳变统计,挑选跳变频率较高的液位计,进行扭力变送器表头更换(开车备件新的扭力变送器)。
1.3 机柜及系统检查
SIS 联锁系统由北京康吉森提供TRICONEX [2] 三重冗余安全仪表系统来实现,主要检查系统各类卡件版本、柜内接线是否有虚接,检查安全栅是否插接牢固(底板式安全栅),更换出现跳变液位计的安全栅,检查安全栅底板线缆至卡件插接,检查机柜保护接地、工作接地、屏蔽接地等,检查机柜内电缆敷设,排除强电干扰,通过柜内系统接线查看,所有三取二联锁仪表A/B/C三路AI信号分别进入3块AI卡,既段间罐联锁浮筒液位计A(7台)接入同一块AI卡(C1S2U),同理B(7台)接入AI卡C2S1U , C(7台)接入AI卡C3S1U。查看SIS系统卡件无故障报警记录,同一AI卡内,其他模拟量输入点从未发生过跳变现象(非Fisher扭力变送器)。
2 故障分析
以上浮筒液位计应用于段间罐液位高高联锁测量,通常情况下无液位,结合段间罐其他液位计(安装位置低于浮筒液位计),在发生跳变时其他液位计均指示正常,跳变发生时示值在0%~100%之间大范围波动,持续时间短,自动恢复正常液位计指示(秒级,在如此短的时间内,罐内液位无法上涨如此迅速从0%达到联锁值50%),通过以上分析判断此示值为虚假信号,实际液位从未达到联锁值。致使跳变发生的原因有以下几种可能。
2.1 液位计电子元器件波动
检查扭力变送器表头未出现相关报警及故障报警,同时设定扭力变送器HIHI报警输出后(默认设置关闭此报警),报警记录中也未出现过达到联锁值得情况,且更换过新的扭力变送器表头,依然会出现,排除此项可能。
2.2 浮筒内机械传动部件故障
机械部件故障多发生在投表初期,比如开根部阀顺序不对,先打开下法兰根部阀且下法兰处有液体在系统压力较高的情况下,液体冲击内浮筒造成浮筒被冲掉或挂壁出现,示值指示zui大,现场实际工况不符合,且机械故障发生后,通常需要人为处理才能恢复到正常指示,排除此项可能。
现场至机柜间之间仪表回路有干扰或绝缘不好。根据电缆敷设表,检查了从机柜内至表头的各处接线,芯线间绝缘、单根芯线对地绝缘、芯线与屏蔽绝缘、屏蔽对地绝缘等测量值均正常,且电缆无虚接,供电电压正常。沿着电缆敷设方向检查,仪表电缆敷设走单独槽盒,未与大功率电气电缆掺杂,排除此项可能。
2.3 安全栅及卡件故障
针对发生过跳变的安全栅,使用从未发生过跳变的其他安全栅进行替换,替换后依然出现跳变,且原安全栅安装于其他通道,其他通道仪表指示稳定,未出现跳变,排除此项可能。
所有三取二联锁仪表A/B/C三路AI信号分别进入3块AI卡,既段间罐联锁浮筒液位计A(7台)接入同一块AI卡(C1S2U),同理B(7台)接入AI卡C2S1U,C(7台)接入AI卡C3S1U,模拟量输入卡3721为16通道输入,在一块卡中除了接入联锁浮筒液位计输入外,还接有其他联锁仪表(如压力、温度、流量等),其他测量仪表均未出现过跳变现象,排除此项可能。

2.4 其他干扰源造成干扰
根据跳变发生的情况,无规律、不定时、不定通道、时间短、波动范围大、整体进口液位计与国内组装液位计均出现波动、夏季冬季都会出现的情况来分析,zui有可能的原因是因为有干扰存在,造成仪表示值跳变。在用FDM(field device management 设备管理系统)读取扭力变送器表头各项组态参数时,同一块模拟量输入卡的其他仪表读取顺利,无断线情况,但在读取扭力变送器各项组态时,读取过程中经常出现断线情况,需退出重新连接后方可再进入,且断线情况依然会发生。根据以上情况的分析,初步判断干扰源为HART信号采集器(MTL4841 MTL4842 安装于BPHM64-CC底板处)读取HART信号时,对模拟量信号造成干扰。
3 处理办法
拔除底板式安全栅卡C2S1U,C3S1U至HART信号采集器排线接口(B/C浮筒液位计接入卡),保留底板式安全栅卡C1S2U至HART信号采集器排线接口(A浮筒液位计接入卡)。在日后的工作中,通过观察,拔除排线接口的C2S1U C3S1U卡其上浮筒液位计未出现跳变情况(共计14台),未拔除接口的C1S2U卡其上浮筒液位计LT-403A出现过跳变,随后将C1S2U卡上的排线接口拔除,至今所有段间罐浮筒液位计(共计21台)未再出现跳变情况。
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