液位计相关文章
当前位置:4118ccm云顶集团 > 液位计相关文章浅析液位计浮球卡住与聚乙烯工艺设计的关系注意
日期:2019-03-18 来源: 编辑:
摘要:UNIPOLTM企业的UINIPOL聚乙烯气相法在全国有30多套已经投产运行,经过对比研究,发现各套装置的设计都有一些小瑕疵。为能给同类装置设计起参考作用,结合各个装置和实际生产情况,对这套技术的各个系统需要注意的工艺设计问题分别进行论述。
1.“四剂”系统(DC、T2、T3、原浆)
(1)DC/T3/原浆/T2液位计的设计
原因:DC的停留罐的液位计特别容易出问题,主要是液位计的浮球卡在上面下不来,或下来时滞后,导致C4065空不能第一时间发现。严重导致DC流量断,影响生产,这种情况在西北二家石化都发生过。
建议:设计时,充分考虑到液四剂系统液位计问题。因此DC/T3/T2/原浆系统在油运的时候,不仅要标定好C4065、C4065、C4050、C1505的液位计,还要注意液位计归零的问题,还有四个质量流量计的标定也是重中之重(本装置使用的E+H质量流量计)。质量流量计一般本身质量没有问题,但是要专业人员安装。其次做好保温,确保四剂流动性要好。建议在DCS中,做一个累积流量,使用时能及时发现储罐是否用空。
(2)两个静态混合器设计
建议:DC、T3的静态分离器在设计安装的时候,一定要考虑到拆装要方便,置换要方便,且zui好设计成一备一用。
原因:静态混合器堵不堵取决于:①油运置换要干净;②DC、T3、原浆流动性要好。
(3)T2系统卡口设计
建议:T2系统所有的卡扣有橡皮做隔垫。
原因:以达到防震、防锈、防磨损的效果,防止T2泄漏。
(4)DC钢瓶和T3钢瓶保温设计
建议:设计一个保温罩,要求在换钢瓶的时候,保温罩要容易拆装。
原因:主要是保证DC、T3进C4065、C4067时温度合适,流动性较好,同时适当的温度也有利于还原和后期活性,一般控制在45℃左右。北方尤其要注意这个问题,南方冬天可能也会要加保温罩。
(5)有关里瓦泵和莫依诺泵的建议
建议:本装置使用的T3/DC泵为里瓦的泵,原浆泵为莫依诺的泵。质量和性能比较好,建议在试车初期一定要把 这个联锁先试好,这样可以在后面试车时不至于把泵损坏(联锁内容为:泵出口压力高泵自停)。在生产过程中,泵出现问题zui多的就是泵本体的单向阀堵,所以设计时一定要考虑到泵本体单向阀堵如何方便处理(包括T2的泵也是这种问题)。
(6)T2泵出口阻尼器设计
现象:有部分装置在T2泵的出口加装了阻尼器,本人不建议这种设计。
原因:本装置用的T2为纯溶液,十分危险。如果泵出口设计阻尼器,会给管线冲洗带来及大的困难。尤其是堵塞时候,处理起来十分棘手。
(7)T2系统ESD开关设计
建议:HS1503-1A设计要离T2钢瓶储罐25-45米的地方。
原因:现场一旦有泄漏,这个距离操作相对安全,且易观察现场情况。
2.反应回路系统
(1)FI4001-3流量计设计
原因:此流量计为文丘里流量计,其前后直管段的距离至少是管径的3倍以上,防止FV4001-39的排放造成测量不准确。
(2)反应器色谱分析表AI4001A/B取样点设计
建议:冰冷地区,取样口在K4003出口水平段处较好,南方高温度地区,K4003出口水平段和垂直段都行。
原因:转力商在设计反应器色谱分析表的取样点时,一般是在K4003的出口取样,K4003出口是个90度的弯头,冰冷地区将取样点设在弯头的水平段,不建议设在弯头的垂直段,不然会导致重组分值测量不准确。
其次,取样分样表不能离取样点太远,太远也会导致其分析取样值不准确。还有其它一些小细节,如取样引线的温度,取样箱的温度等,AI4001A/B标定时要有一标一用等。强烈建议AI4001A/B这两块表从设计、施工、安装、使用一定要有分析仪表专用人员来跟踪。不过垂直段取样的优点是不容易堵塞取样管,南方全年温度较高,可采取这种设计。
(3)建议在PDS大小头结构设计
建议:PDS里面设置刀片。原因:开工期间工况不稳,原料易有杂质,反应器有结片的可能。如果不设置刀片,容易把片料带到C5009,zui终堵塞后系统,甚至可将整个C5009堵塞。西北某石化因PDS没大小头没设置刀,开工就发生过堵满C5009的恶性事件,zui后停工清理半个月。当然,设置刀会堵塞大小头,但处理及时,一般影响不大,单套PDS一般可满足反应器27-30t/h要求,只是用单套PDS能耗比较高。
(4)K4003密封气设计
建议:①装置内要有高压氮气压缩机和高压氮气缓冲罐。②高压氮气缓冲罐有减压阀管线到K4003做二级密封握和隔离气。③导叶吹扫处建议用HN,防止反应。原因:若公用公程停氮气,大家有足够的时间保证K4003的密封气(正常一级用乙烯密封)、二级密封气、隔离气的暂时稳定,从而有充足的时间采取I型杀死后再停车。设计K4003的密封气时,要充分的考虑到压缩机的联锁。
(5)T2注入线的设计
建议:在反应器上做两个T2注入口,一备一用,一个在反应器器壁,另外一个设到反应器底部。原因:T2会与乙烯或者乙烯中的杂质发生反应形成粘壁物,容易堵塞管线。另外,靠近反应器的T2管线应该采用对接焊的方式,且保持管内壁光滑,无凹凸,防止管线堵塞。另,可以把反应器底部的注入口做为一个备用口,且不用载气,等反应器运行周期满后,再处理好堵塞的位置。
反应器底部T2的注入口主要缺点在于可能会堵塞C4001的分布板,但是沿海某大型石化LLDPE装置连续用了近5个月,分布板没有任何堵塞的迹象。优点是T2注入口不会反应物料杂质的影响而带来注入口的堵塞。
(6)C4001反应器扩大段保温设计
建议:C4001反应器扩大段时不加保温。
原因:因为C4001扩大段时比较容易粘细粉,如果散热不及时,极易生产片状块料,所以建议此处不要加保温,以便发反应器扩大段的散热,延长反应器的运行周期。西北某石化LLDPE装置做了此项技改后,反应器运行周期从原来的9个月延长到近12个月。
(7)调温水系统设计
①E4007A/B的循环水入口zui好设计过滤器,因E4007A/B为板式换热器,容易堵塞。②D4010zui好设计一个液位计,以方便主操比较直接观察调温水系统的情况。尤其是当E4002A/B有内漏的时候,通过D4101液位的变化观察比较直接。③调温水的换热器,正常生产为一备一用,设计时要充分考虑到备用换热器的氮封问题。可做专用氮气线做氮封,同时给备用换热器两端做专用的密封盖,防止备用换热器腐蚀生锈,损坏设备,不利于长周期运行。
(8)TE4002-2的设计
建议:TE4002-2的设计位置尽量靠近G4004/4005的出口。原因:因为TIC4002-2为反应器温度的二级控制,其测量点靠近水泵出口,给水阀TV4002A/B反馈时间较短,调节温度不容易滞后。
3.尾气回收系统及其它
(1)K5206入口过滤器设计
建议:K5206设计两个过滤器,一备一用,且要设计双倒淋。原因:这样清理的时候不仅方便,而且置换也非常快。可以达到提高效率,节能降耗,提高安全系数的目的。如果只有一个过滤器,在清理的时候要停回收气压缩机K5206,在这期间约2200kg/h左右的重组份要往火炬排放,能耗非常大。再加上氮气置换和拆装的时间,前后要花费8小时左右,并存将杂质带入反应器的风险。如果设计一备一用,清理过滤器前后只要1.5小时,达到了提高效率,节能降耗,提高安全系数的目的。
(2)PV5206-1的入口接点设计
原因:PV5206-1的入口接点设计与G5215/5216的出口接点一定要有距离,且G5215/5216的接点一定要靠近E5208的垂直段,防止G5215/5216的液体窜入PV5206-1。
(3)种子床D5641/5642的设计
建议:D5641/5642里面的料一定要设计相应的管线,能接C5009的料,又能把料送到挤压机。原因:给C5009zui大的缓冲余地,可防止在开工期间,后系统出现问题而将反应器C4001憋停。接C5009料的zui小负荷应该满足反应器冷凝态的生产负荷。
(4)Y5012的设计
建议:①Y5012的下料口直管段不可太长。②在KV5012-1B的下部设计一个侧开门。原因:①Y5012的下料口直管段太长,不仅容易使粉料的细粉增加,而且还会对Y5012的筛网产生较大的重力,从而影响筛网的长周期使用。②在KV5012-1B的下料口经常会出现堵塞的情况,在KV5012-1B的下部设计一个侧开门不仅清理时比较方便,也大大的减少了工艺波动,很好的控制了事故的发生。
(5)C5009的防爆片设计
建议:C5009防爆片前要有手阀。原因:防止开工时工况不稳,C5009料位高,易将防爆片打破,建议将防爆前加手阀,这样不仅更换方便,更有利于安全和长周期运行。
(6)S6213上部管线设计
建议:S6213的下面设计一个能侧开的小门或是短节。
原因:一旦S6213堵或都S6213上部Y6201插板阀门漏料,拆的时候特别方便。西北某LLDPE装置堵过多次,因为设计不合理,处理的时候耽误时间。严重的时候,C5009料板结,影响反应器生产。
(7)脱气仓的设计
①建议在PV5009-39前加一道手阀,防止其出现故障时,无法处理。②建议在FV5009-9、FV5009-11、TV5022-1、FV5019-1加旁通线,以便于维修。③HV5009-8阀下的手孔,设计时一定要考虑到拆卸、倒料方便。④Y5019、Y5012的下料口设计在巡检比较方便的地方,以防堵塞不能及时发现。
4.结语
设计方面的工作涉及到工艺、设备、仪表、电气和各地区的气候条件,是个十分复杂的工作,本人大多是站在工艺和操作层面来考虑问题。
相关产品推荐:智能雷达液位计
上一篇文章:背景回波对超声波液位计液位测量的影响下一篇文章:超声波液位计在商业车辆和农业机械的自然检测中的应用
- 液位计与高位应急油系统在大型高压同步电动【2019-07-03】
- UHZ-517C13A磁翻柱液位计【2018-09-27】
- 新型磁翻柱液位计压滤液真空吸排方案与实践【2019-08-05】
- 超声波液位计泄漏检测问题及解决方案【2019-03-20】
- 乐昌峡电厂4118ccm云顶集团典型故障统计与分析【2019-07-23】
- 液位控制器的磁力方向错误导致液位计不可用【2017-07-31】
- 真空夹套4118ccm云顶集团对于4-20mA远传接线有【2016-10-31】
- 浅析磁翻柱液位计下水煤浆输送规律研究【2019-08-16】
- 浅谈玻璃管液位计说明操作注意事项【2018-03-28】
- 减压塔浮球液位液位计的测量问题及对策【2018-04-06】
- 硫酸罐液位计【2018-09-27】
- 关于4118ccm云顶集团市场价格对产品质量的影响【2019-03-25】
- 中低放废液槽车式运输系统的设计【2019-06-01】
- 4118ccm云顶集团的市场在今年会有一个新爆发点【2014-05-06】
- 玻璃板液位计【2022-11-23】
- 4118ccm云顶集团与差压液位计双重监控分离器液【2022-03-14】
- 关于4118ccm云顶集团应用大型乙烯装置冷区现场【2022-03-10】
- 4118ccm云顶集团在海水脱硫液位测量中选择什么【2022-03-08】
- 如何解决4118ccm云顶集团水浸问题及预防故障的【2022-03-04】
- 4118ccm云顶集团在天然气精炼过程中的安全作用【2022-03-04】
- 掌握以下几点常识你就了解4118ccm云顶集团【2013-12-11】
- 白酒液位计【2018-05-09】
- 淮安三畅获2013年江苏省诚信企业荣誉称号【2014-05-15】
- 孔板流量计丈量优点和缺陷【2010-05-20】
- 关于4118ccm云顶集团市场价格对产品质量的影响【2019-03-25】
- 两点经典秘诀让液位计厂家成功吸引用户【2011-09-05】
- 详细分析浮球液位计耐腐蚀防爆适用范围有哪【2018-04-13】
相关的产品
液态气体顶装磁翻柱液位计
顶装式4118ccm云顶集团
焦油液位计磁翻板
防爆4118ccm云顶集团UQC-C11b
浮球液位开关
玻璃管液位计
顶装4118ccm云顶集团
UQC-C124118ccm云顶集团
耐腐型磁翻柱液位计
底装式4118ccm云顶集团
4118ccm云顶集团UQC系列
4118ccm云顶集团UQC-C10
一体式防腐超声波液位计
UQC-C114118ccm云顶集团
UHZ-517C12B防爆磁翻柱液位
带远传磁翻柱液位计
小型管式液位计
4118ccm云顶集团UQC-C14
硫酸罐4118ccm云顶集团
高位报警4118ccm云顶集团
304不锈钢侧装4118ccm云顶集团
冷却塔液位计
耐腐蚀远传型4118ccm云顶集团
保温夹套式4118ccm云顶集团
SC-LD92高频雷达液位计