化工生产大多具有高温、高压、易燃及易爆等特点。化工厂内装置多、风险点分散，特别是储罐区，储存大量的易燃、易爆介质。储罐区的安全关系到整个企业的正常生产，若因安全措施不到位、管理手段不完善而发生安全事故，造成的损失将是惊人的［1］。在这一环节中，储罐区液位的测量就显得特别重要，选择一款合适的液位计对于安全生产会起到至关重要的作用。

 

2014 年国家安全监管总局下发了《关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》。通知明确指出: 加强化学品罐区的安全管理，要求化学品罐区必须增设 SIS 安全联锁系统。山东某企业主要生产轻油、液化气及汽油等化工产品，共有卧罐、球罐五十多台，原液位采用磁翻板就地 + 远程测量方式，由于时间长、老化严重、浮球卡涩及测量精度低等缺点，且不能满足安监总局提出的罐区管理要求，必须将现有液位计更换，选择非接触式液位计。

 

1 液位计的选型

1． 1 常规液位计的特点

常规储罐区液位测量方法有多种，所采用的液位计及其特点见表 1。

 

 

1． 2 4118ccm云顶集团的特点

ELL 声纳式4118ccm云顶集团是一种利用声纳回波测距原理和“微振动分析”技术从容器外测量液位的仪表。该液位计不需在罐壁开孔，不用法兰，不接触罐内的液体和气体，测量探头安装在容器外壁上，测量探头发射和接收声纳信号，穿透容器壁在液体中形成回波以实现测距，是一种完全非接触式仪表。ELL 4118ccm云顶集团优点如下:

a． 仪表变送器、传感器等所有部件均在被测容器外安装，完全不接触容器内介质，安装简便;

b． 不需要动焊，不用容器开孔，不用停车改造，有效降低安装成本和停工风险;

c． 仪表自带校准功能，精 度 可 以 达 到0． 1% F． S，± 1mm;

d． 技术xianjin，可靠性高，在复杂工况下也能稳定测量;

e． 带远传接口，可同时显示液位、液位百分比、体积及质量等，带继电器输出，可实现报警和控制输出。

 

1． 3 液位计选型

山东仕通化工有限企业存储介质主要为轻油、液化气及汽油等。储罐较多，原有的磁翻板老化严重、测量精度低，无法保证安全生产，必须更换液位计。经考察市面上的各类液位计，有的需要动火焊接，有的需要停工停产，有的需要清理干净罐内介质，而企业处于连续生产阶段，无法动火、无法停工、无法清罐。根据实际生产情况，zui终选择了 ELL 声纳式4118ccm云顶集团。该液位计可连续稳定测量，跟踪液位变化效果好，无回差，安装简单，无须动火，无须停产，可在线安装维护。

 

2 项目实施改造

2． 1 罐区情况

山东仕通化工有限企业共有 38 座 150m3 轻油储罐，10 座 150m3 液化气储罐，6 座 2 000m3 球罐，10 座 5 000m3 球罐。对球罐要求增加液位高低限报警，选择了 ELL 声纳式4118ccm云顶集团。将高低限开关值进入 SIS 系统，根据逻辑组态完成罐区的联锁保护功能。

2． 2 现场改造

由于储罐无法动火，在原有位置安装变送器，利用原仪表配管进行安装。探头安装固定不标准，电缆无配管、走线混乱，无法保证原仪表系统的防爆等级。改造中需要注意: 过程中及时联系调度，确保安全生产; 更改原操作手册，规范应急处置方案，明确现场液位计的操作。

 

2． 3 安全功能组态

根据安监总局的要求，球罐液位、液位开关需要进入单独的安全仪表系统。山东仕通化工有限企业安全仪表系统选择霍尼韦尔的 SM 系统，通过 HAZOP 分析，设计的 SIS 系统联锁控制( 图

1) ，可实现: 当球罐的实际液位达到上下限、压力达到高限或者液位开关动作时，根据程序计算进行联锁，切断球罐进出口根部切断阀，同时关闭进出口泵，防止液位继续升高或者降低抽空引发冒罐或者烧泵的危险。

 

山东仕通化工有限企业罐区安全功能实施改造过程中，所设计的 SIS 系统的操作界面如图 2所示，将球罐液位、压力、机泵状态、液位开关状态及温度等参数引入 SIS 系统显示，设置报警画面，一旦联锁触发，提示操作工按照应急预案操作，有效保证罐区的储存安全。

3 结束语

目前罐区液位只改造了 6 座球罐，运行一年来，效果较好，得到了储运车间员工的肯定，提高了测量精度，方便了操作，减轻了劳动强度，减少了维护工作量，有效地预防了事故的发生。建议在后期的液位改造中，规范设计、标准施工且精心调试，确保整个罐区液位系统独立安全运行。